Графитированные электроды
Электроды графитированные (ЭГ) – являются важным элементом электродуговых печей переменного и постоянного тока различной мощности для производства электростали. Процесс электросталеплавления происходит следующим образом: графитированные электроды навинчиваются друг на друга с помощью соединительного элемента — ниппеля, образуя свечу (чаще всего на электродуговых печах стоят 3 электродные свечи по 3 электрода в каждой); свеча погружается в печь, через нее пропускается ток, в результате чего между концом свечи и шихтой печи образуется дуга, расплавляющая шихту.
Помимо электродуговых печей графитированные электроды используются также в рафинировочных ферросплавных и руднотермических печах для выплавки ферросплавов, чугуна, медных и никелевых штейнов, огнеупорных материалов, синтетических шлаков, фосфора, карбида кальция, кремния и.т.д.
Электроды изготавливаются на основе малозольных нефтяных, сланцевых и пековых коксов. Для повышения эксплуатационных свойств электродов в шихту вводят чаще всего искусственный графит и реже естественный, дополнительно добавляют бой графитированных электродов и в качестве связующего материала применяют каменноугольный пек. Твердые материалы дробя, прокалывают, измельчают, рассеивают по фракциям, дозируют и смешивают со связующими.
Из полученной электродной массы на мощных горизонтальных прессах («мундштук») выдавливают «зеленые» электроды, которые в последствии подвергаются сушке, обжигу, графитизации и механической обработке.
Графитизацию «зеленых» электродов производят при температуре 2500-3000С в течение 100ч и более. В качестве нагревателя используют сами электроды и углеродистую засыпку (защита от окисления). В ходе данной процедуры создается кристаллическая структура графита, восстанавливаются и улетучиваются примеси, снижается электросопротивление и твердость.
Готовые изделия пропитывают различными веществами для защиты от окисления, что в дальнейшем снижает расход электродов в процессе их запуска в работу у конечного потребителя. Покрытия на основе Fe (железо), Al (алюминий), Si (кремний), Cr (хром) создают защитную оксидную пленку, по средствам которой потери от окисления снижаются до 60%.